全球领先的3D打印机和材料制造商EnvisionTEC一直在努力推动将各种3D打印解决方案应用于工作中。最近，该公司的另一项发展看起来将巩固其声誉。其与Viridis 3D合作，EnvisionTEC已经获得了一项机器人3D打印解决方案的专利，专为铸造厂铸造而设计。最先进的技术可用于3D打印砂模、模芯和熔模铸造模式，适用于各种铸造应用。
据3D虎了解，EnvisionTEC的3D打印机和打印解决方案已经成功应用于各种不同领域，如牙科行业和珠宝设计。这一最新创新是公司进入更重要行业的第一批产品之一，与Viridis 3D的合作也发挥了重要作用。Viridis 3D成立于2010年，它为金属铸造、陶瓷和复合材料提供全面的工业3D打印系统，包括机械、软件和所需的培训和指导。与EnvisionTEC合作，应扩大技术范围，无论是在分布范围和可开发水平方面。
合作推出的新技术本质上是一种自动化3D打印机。它由一台ABB机器人手臂组成，附有独特的打印头，采用独特的粘合剂喷射技术。该系统能够打印用于铸造熔融金属成固体形状的模具和模芯。Viridis 3D的Viriprint软件用于控制系统，从原始CAD模型进行3D打印，整个生产过程只需几个小时即可完成。
一系列不同尺寸的系统可用于不同的应用，因此系统可以根据铸造厂的具体需求进行修改。两个打印头分别为28英寸和38英寸宽，系统提供四种不同的构建室。RAM 123精确地打印高达1'×2'×3'；RAM 224可以打印大至2'×2'×4'；RAM 236能够生产高达2'×3'×6'的模具、模芯或铸造图案。最后，RAM 336可以打印3'×3'×6'的部件。打印速度高达2.5英寸每小时，并与黑色和有色金属砂铸造兼容。在350华氏度烘箱烘烤后，3D打印部件的强度至少应为370 psi。
该技术有可能破坏金属铸造行业。它在制造零件方面提供了前所未有的速度，以及从旧技术过渡到获得新的机器人3D打印系统运行所需的时间。
除此之外，成本也将以不同的方式大幅削减。Viridis 3D系统在制造过程中使用的砂子少得多，这意味着铸造厂必须对材料进行更多的拆卸。这种新系统的实施也应该改变模具和铸造模式的制作和分配方式。而不是在偏远地区大规模生产并运出到需要的位置，而是可以在战略地点快速生产，以便日间使用，要实施的前提是只需将原材料和3D设计文件发送出去即可。
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