11月26日，笔者受邀参观了一汽大众位于佛山的第四工厂。众所周知的原因，目前一汽大众正处在舆论的风口浪尖，笔者以为，在这个时候去一汽大众工厂去实地看看很有必要，能够最为深刻和直接的去体会当前围绕着一汽大众的相关舆论。
一汽大众佛山工厂总共分两期项目，其中一期项目占地100.39万平方米，规划建筑面积45.5万平方米，该项目参考德国大众最完善的工厂建设标准和最合理的完美工厂建设原则进行整体规划，冲压、焊装、涂装和总装四大核心工艺合理布局，一期建成年产能为30万辆的整车生产厂：含四大工艺(冲压、焊装、涂装、总装)、质保系统、IT、物流及基础设施；二期项目总投资约153亿元人民币，建设周期为36个月，也将形成年产30万辆整车的能力。目前一汽大众佛山工厂主要生产高尔夫7、奥迪A3和奥迪Q3等同平台车型，未来随着二期项目的竣工投产，还会有更多的大众和奥迪品牌车型投产。
据了解，近年来，一汽大众在工厂建设方面一直以德国大众“完美工厂”为标准，在积极引进全球领先的生产工艺的同时，更加注重节能环保技术的应用，而佛山工厂最近就获得了大众集团全球工厂最高91分的评分。
在工厂规划和建设方面，一汽大众佛山工厂在总图布置、工艺、物流、厂房、公用设施及辅助部门等方面遵循“精益生产”和“质量至上”，以人为本的原则；冲压、焊装、涂装、总装四大工艺合理布局，保证工艺链顺畅；零部件园区、动力总成园区和物流园区分布在厂区周围5公里范围内，与工厂形成完善的产业链集群。佛山工厂的建筑设计用现代化的超前理念，创造新型的工厂建筑风格，同时结合中国国情，在密封、防尘、保温等方面提高了标准，并采用国内领先的环保技术。
在工艺和品质保障方面，一汽大众佛山工厂四大车间均采用与德国大众同步的设备、流程和工艺，生产大众最新MQB平台产品；应用了世界先进水准的舒勒开卷落料线和自动冲压线，以及世界领先水平的定位点系统、铝件铆接技术、中频焊接技术，国际一流的空腔灌蜡技术、滑橇及EHB输送技术；四大车间的自动化程度国内领先，在提高生产效率的同时充分保证产品品质；生产线具备铝件生产能力，可实现大众、奥迪两大品牌产品的柔性生产。而除了先进的制造工艺，一汽大众对协作配套厂家也进行严格筛选，全面强化在物流、储运、协作配套等诸多方面的全过程管理，生产管理应用了德国先进的大型R3管理软件，生产全过程由计算机全程跟综管理，物流管理应用了世界前沿的物流管理系统，不仅可满足市场的一般需求，还能满足多种产品混线生产，按用户的个性化需求进行生产。
通过此次参观，笔者认为，以一汽大众现代化的工厂和工厂管理体系，特别其具有相当高程度的自动化生产线，在生产体系这个环节，一汽大众生产的汽车产品还是有品质和工艺保障的，而这也应该是目前包括一汽大众在内大众集团旗下品牌在中国汽车市场赢得不错的市场表现的关键所在。
但笔者同时认为，一款产品的质量保证，除了生产体系，也就是整车生产（包括其配套体系）是关键一环外，其研发体系无疑也是关键环节。纵观整个汽车产业，因为研发环节导致的汽车产品质量问题并不在少数，而且在设计过程中形成的质量问题，往往就是“娘胎”里的问题，很不好解决。
笔者相信，在激烈的市场竞争中，面对不进则退的市场，相信包括一汽大众在内的所有汽车企业都必然会全力以赴的将产品品质和工艺做到最好，毕竟只有这样才能在市场立于不败之地。
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